論氧化鋁球純度的對粉碎分撒效果的影響

隨著粉體的細度要求越來越高，攪拌磨機、砂磨機、高速振動磨等超細粉體研磨設備發(fā)揮著越來越重要的作用。在超細粉碎設備的使用中，研磨介質(zhì)的選擇是一個非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。

作為高純氧化鋁“Taimicron"的制造商，我們利用我們多年培育的技術和新開發(fā)的專有造粒技術，開發(fā)出了比傳統(tǒng)氧化鋁球直徑更小、耐磨性更好的氧化鋁珠。

研磨介質(zhì)的材質(zhì)、密度、硬度、尺寸、形狀、裝填率、生產(chǎn)方法以及級配對粉碎效果都有很大的影響。

研磨介質(zhì)球的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質(zhì)化學組成的差異決定了研磨介質(zhì)晶體結構的不同，繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強度和耐磨性，成分含量的不同則決定了研磨介質(zhì)的密度和硬度。

研磨介質(zhì)的磨耗、研磨時間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響，研磨介質(zhì)球的磨損和破碎失效會造成研磨介質(zhì)的損失，從而增加研磨粉碎過程中的成本；從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細粉分布在產(chǎn)品之中，會造成產(chǎn)品污染。

研磨介質(zhì)球的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質(zhì)密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，產(chǎn)品的純度越易得到保證；但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不僅會帶來高成本，而且將產(chǎn)生一系列不良作用。

大明化學高純度99.99氧化鋁球介紹

特征

φ0.1mm珠子TB-01

■壽命長

精細均勻的α-氧化鋁晶體結構提供了高的耐磨性和抗裂性，實現(xiàn)了驚人的長壽命。例如，研磨氧化鋁粉末時，其耐磨性是市售氧化鋯珠的數(shù)倍（見圖1）。

■高純度（純度99.99%）

U和Th等放射性同位素的含量也非常低，適合對輻射敏感的應用（見表1）。

■優(yōu)良的耐腐蝕性能

即使研磨過程中漿料溫度升高，氧化鋯珠的耐磨性也不會下降，并且可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用。它還具有優(yōu)異的耐酸、堿腐蝕性能。

■ 損害抑制

其比重比氧化鋯輕約2/3，因此可以減少被破碎物料的變質(zhì)和損壞。也可按填充重量的2/3進行粉碎。

■珠子尺寸

我們提供直徑為 0.1 毫米的珠子（這是目前市場上最小直徑的氧化鋁珠子），以及 0.2、0.3、0.4 和0.5毫米的珠子 。如需其他尺寸，請聯(lián)系我們。

耐磨數(shù)據(jù)（圖1）

■使用介質(zhì)攪拌式研磨機時的珠磨損率比較

研磨介質(zhì)類型：本公司高純度氧化鋁珠、市售氧化鋁珠、市售氧化鋯珠
研磨機類型：介質(zhì)攪拌式研磨機
被研磨材料：α-氧化鋁粉末或氫氧化鋁（三水鋁石）
溶劑：水
漿濃度：α -氧化鋁60mass%、氫氧化鋁15mass%
轉(zhuǎn)子圓周速度：①7.8m/s、②12.6m/s
被粉碎物料溫度：20～30℃